黄冈油酸供应商信息推荐「济南博奥化工」

1、油酸与别的脂肪酸一起，以甘油酯的方式存有于一切动物与植物油脂中。在小动物人体脂肪中，油酸在脂肪酸大约占40-50%。食用油中的含水量转变很大，山茶油中可达到83%，食用油中达54%，而椰子油中则只能5-6%。油酸为生产制造硬脂酸时的联产品，工业生产硬脂酸和工业生产油酸事实上都带有别的脂肪酸。用以生产制造硬脂酸和油酸的油脂原料许多，工业生产上一般取混和油脂***，比如熔制牛脂30%、熔制猪脂10%、骨脂40%和棉籽油20%。油脂经、水解获得的混合脂肪酸中，饱和状态酸与不饱和脂肪酸溶点差别很大。硬脂酸和油酸的成品率关键决策于油酯***，一般状况下，冷榨能够获得30-50%油酸，50-70%硬脂酸。以动物与植物油脂和切削液于105℃下水解，用硬脂酸清洁，经一次榨取去除硬脂酸，分离出来得粗油酸，经脱干、分馏、冷藏。寄内二次榨取，去除软脂酸，终经脱干而得制成品。此方法可联产硬脂酸，一样由油酸制硬脂酸时，也会联产油酸。原料消耗定额：动物与植物油脂1950kg/t、盐酸（98%）210kg/t。2、用带有一定量油酸的油脂为原料，如牛脂、动物油、食用油，使分解掉出脂肪酸，用使脂肪酸融解并水冷却，去除固态脂肪酸而得粗油酸。再用融解，在超低温下水冷却使油酸结晶体而出。

存储方法

1.贮存于阴凉、通风的库房中。避免日晒。禁止与碱性物品和物品共贮。

2.本品一般贮存于陶瓷罐或镀锌铁桶中，每桶重25kg或180kg。应存放在阴凉通风处，避免日晒雨淋，应与碱类、物品隔离，远离火源。按一般化学品规定贮运。

精制方法：在-10~ -60℃用重结晶，可从亚油酸和饱和脂肪酸中分离出油酸。残留的饱和脂肪酸可在乙醇中生成铅盐而沉淀，然后再蒸馏精制。一般市售油酸可用在-11℃结晶，将晶体研碎后真空干燥一周即可。其他的精制方法有：将油酸转变为油酸甲酯，分馏后将酯水解，游离酸用在-40~ -45℃重结晶。每1g油酸用12mL。也有将油酸的熔融物分步结晶，然后在133.3MPa压力下进行分子蒸馏精制的方法。

植物油酸在进行生产的时候可能刚生产出来的产品浓度并不是非常的高，这样在进行使用的时候就需要使用到更多的产品才可以达到效果，所以现在很多的时候在进行生产的时候都是会对其进行精炼这样在进行使用的时候效果往往也是会更好一些的，那么接下来我们就来详细的了解一下其进行合成的工艺吧。

　　1、在进行加工的时候首先需要将油脂进行水化处理或者是使用磷酸进行处理，这样就可以去除原料当中所含有的一些的磷脂、胶质等物质了。之后就可以将处理结束之后的将油脂进行预热、脱水、脱气的操作并且进入到脱酸塔当中，在这个时候需要保持拥有适当的压力。

　　2、然后就可以往里面通入进去过量的蒸汽，在蒸汽的温度下酸就可以和蒸汽一起被蒸出来，然后在经过冷凝之后就可以洗出来并且可以将植物油酸当中游离脂肪酸等的损失减小的更小的范围之内，而且在这个过程当中产品里面的色素也是会被分解的，这样之后的产品质量也是会变得更浅一些的，这样在之后进行应用的时候需要进行调色的工艺也是会减少一些了。

我们在之前的文章中讲过三种在目前的生产植物油酸的制备当中比较常见的几种方法，分别是精馏法、结晶压滤法还有冷冻压榨法，这三种生产方式各有个的优势，也可以分别应用在不同的领域单重，但是其实还有目前不太常用的生产方式，下面我们来看看吧。

　　1、表面活性剂法，又称为乳化分离法。这种方法是根据脂肪酸不同的熔点，可以在一定的情况下呈现固、液两种状态，从而可以让不同物相的混合脂肪酸均匀的分散在有表面活性剂还有电解质的水溶液中，这样就会形成多分散的体系，然后因为体系里面各物相密度分别都是不同的，所以可以使用离心机分离出重相和轻相，这样就会制得粗油酸，然后继续使用分子蒸馏法制得高纯度的。不过因为这种方法的废水多分离纯度比较低，所以现在基本没有使用这种方法生产的。

　　2、法是利用脂肪酸在中的溶解度分别是不同和而且凝固点之间也是有差异的特性进行分离操作。一般来说脂肪酸在当中的溶解度会随着碳链长度的增加而逐渐的减小，当然也是会随着双键数的增加而有所增加的，而且这种溶解度的差异随着温度降低会更加的明显。所以在改变脂肪酸溶液的冷却温度和溶剂比的时候，就可以制得不同品质的植物油酸。使用这种方法生产的分离效果好，而且产率高、设备简单，但使用的溶剂的剂量是非常大的，而且这些溶剂的价格也都是比较昂贵的，而且使用量还很大等，这些都会提高生产成本，总体和其他的方式相比，***非常的低，所以现在也是比较少的使用这种方法生产了。