宜昌油酸供应商推荐货源「济南博奥化工」

油酸是以动，植物油(棉油，豆油，菜籽油，花生油，混合油）为原料，经过水解，蒸馏，冷冻，分离所得到的液体部分再经蒸馏而得到的工业油酸。

     质量标准：执行中华人民共和国化工行业标准  ZBY43004-89

     化  学   式：CH3(CH2)7CH==CH(CH2)7COOH

     物化性质：常温下为浅黄色透明油状液体，熔点13.4度，比重0.8905，不溶于水，可溶于乙醇，等，具有有机羧酸的一般化学性质及不饱和双键的化学特性。

     主要指标：酸值        190-203mg/g

                           皂化值    190-205mg/g

                           碘值         80-140g/100g

                           凝固点     Y-8,Y-10,Y-16

                           水份         <0.5%

                           色泽         <400

      主要用途：广泛用于塑料增塑剂，合成纤维，尼龙，合成洗涤剂，洗涤皂，油漆，油墨，蜡纸，复写纸， 圆珠笔油，脱模剂，环氧树脂，二聚酸，矿业浮选，造纸行业，石油行业，乳化剂S-80,生物柴油等的原料。

     主要包装：180kg/桶，塑料桶包装。

植物油酸生产使用节能装置：

　　植物油酸在生产的过程当中都是会使用到很多的节能装置的，比如说在生产的过程当中可能会产生的一些余热都是会经过反复利用的，还有就是在生产过程当中使用预热罐来代替冷凝管可以直接的将产生的大量水蒸气直接的进入到预热罐当中对原料的温度进行升高。

　　一些比较具体的节能装置主要有反应釜还有预热罐等装置，并且在生产的过程当中会在外壁上设有半圆盘，然后再半圆盘当中装有一些导热油以备使用，而在反应釜的内部是有内盘管的并且在当中装有循环水。

我们在之前的文章中讲过三种在目前的生产植物油酸的制备当中比较常见的几种方法，分别是精馏法、结晶压滤法还有冷冻压榨法，这三种生产方式各有个的优势，也可以分别应用在不同的领域单重，但是其实还有目前不太常用的生产方式，下面我们来看看吧。

　　1、表面活性剂法，又称为乳化分离法。这种方法是根据脂肪酸不同的熔点，可以在一定的情况下呈现固、液两种状态，从而可以让不同物相的混合脂肪酸均匀的分散在有表面活性剂还有电解质的水溶液中，这样就会形成多分散的体系，然后因为体系里面各物相密度分别都是不同的，所以可以使用离心机分离出重相和轻相，这样就会制得粗油酸，然后继续使用分子蒸馏法制得高纯度的。不过因为这种方法的废水多分离纯度比较低，所以现在基本没有使用这种方法生产的。

　　2、法是利用脂肪酸在中的溶解度分别是不同和而且凝固点之间也是有差异的特性进行分离操作。一般来说脂肪酸在当中的溶解度会随着碳链长度的增加而逐渐的减小，当然也是会随着双键数的增加而有所增加的，而且这种溶解度的差异随着温度降低会更加的明显。所以在改变脂肪酸溶液的冷却温度和溶剂比的时候，就可以制得不同品质的植物油酸。使用这种方法生产的分离效果好，而且产率高、设备简单，但使用的溶剂的剂量是非常大的，而且这些溶剂的价格也都是比较昂贵的，而且使用量还很大等，这些都会提高生产成本，总体和其他的方式相比，***非常的低，所以现在也是比较少的使用这种方法生产了。