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物性数据1. 性状：浅黄色油状液体，有类似猪油的气味。久置空气中颜色会逐渐变深。

2. 沸点（oC,101.3kPa,分解）：360，220~222oC(933.1pa)

3. 熔点（oC）：13~14

4. 相对密度（g/mL,20/4oC）：0.8935

5. 相对密度（g/mL,25/4oC）：0.845590

6. 相对密度（g/mL,90/4oC）：0.8429

7. 相对蒸汽密度（g/mL,空气=1）：1.03

8. 折射率（n20oC）：1.4582

9. 折射率（35oC）：1.4544

10. 黏度（mPa·s,20oC）：38.80

11. 黏度（mPa·s,25oC）：27.64

12. 黏度（mPa·s,60oC）：9.41

13. 黏度（mPa·s,80oC）：4.85

14. 闪点（oC）：＞110

15. 燃点（oC）：362.8

16. 蒸发热（KJ/mol,b.p.）：167.41

17. 燃烧热（KJ/mol,25oC,液体）：11153.2

18. 比热容（KJ/(kg·K),50oC,定压）：2.05

19. 比热容（KJ/(kg·K),100oC,定压）：2.30

20. 比热容（KJ/(kg·K),180oC,定压）：2.67

21. 临界压力（MPa）：3.04

22. 电导率（S/m,m.p.）：3×10^-13

23. 电导率（S/m,b.p.）：2.8×10^-9

24. 蒸气压（kPa,176oC）：0.133

25. 溶解性：难溶于水。能与醇、醚、、轻质等相混溶。是油类、脂肪酸和油溶性物质的优良溶剂。

26. 凝固点（oC）：13.2

植物油酸在实际使用的时候一定要格外的注意，因为它本身其实是属于一种化学制品的所以在直接的接触到人体的时候是会有一些影响的，不过一般这些材料都是经过加工的危险性会低一些，不过不管怎么说直接的进行接触也是会有一些影响的。

　　油酸本身是一种短链的不饱和脂肪酸，含有油酸的动植物油在长时间的放置在空气当中的时候是会导致变质的。所以其实我们的食用油当中的油酸含量是越少约好的。

　　经过上面的介绍我们了解了植物油酸和植物油是不同的，植物油主要是在我们做饭的时候会用到，而油酸主要是在一些其他的生产行业当中有广泛的应用。

我们在之前的文章中讲过三种在目前的生产植物油酸的制备当中比较常见的几种方法，分别是精馏法、结晶压滤法还有冷冻压榨法，这三种生产方式各有个的优势，也可以分别应用在不同的领域单重，但是其实还有目前不太常用的生产方式，下面我们来看看吧。

　　1、表面活性剂法，又称为乳化分离法。这种方法是根据脂肪酸不同的熔点，可以在一定的情况下呈现固、液两种状态，从而可以让不同物相的混合脂肪酸均匀的分散在有表面活性剂还有电解质的水溶液中，这样就会形成多分散的体系，然后因为体系里面各物相密度分别都是不同的，所以可以使用离心机分离出重相和轻相，这样就会制得粗油酸，然后继续使用分子蒸馏法制得高纯度的。不过因为这种方法的废水多分离纯度比较低，所以现在基本没有使用这种方法生产的。

　　2、法是利用脂肪酸在中的溶解度分别是不同和而且凝固点之间也是有差异的特性进行分离操作。一般来说脂肪酸在当中的溶解度会随着碳链长度的增加而逐渐的减小，当然也是会随着双键数的增加而有所增加的，而且这种溶解度的差异随着温度降低会更加的明显。所以在改变脂肪酸溶液的冷却温度和溶剂比的时候，就可以制得不同品质的植物油酸。使用这种方法生产的分离效果好，而且产率高、设备简单，但使用的溶剂的剂量是非常大的，而且这些溶剂的价格也都是比较昂贵的，而且使用量还很大等，这些都会提高生产成本，总体和其他的方式相比，***非常的低，所以现在也是比较少的使用这种方法生产了。